PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。
干燥时间不能超过10小时。
一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1左右。
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pc原材料规格的阻燃性怎么样？
大多数塑料的阻燃性都不是十分好，塑料配方中需要添加阻燃剂。
阻燃剂，它是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。
此外，还需要天添加抑烟剂辅助。
降低塑料的成本一直是厂家的追求，所以会使用一些改性方法降低成本。
主要的方法有添加填料、共混廉价树脂等。
当然，希望供应厂家能够在降低成本同时不要忘了性能的需要。
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改性PC/ABS塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上,添加合适的改性剂，经过填充、共混、增强等方法加工，获得新颖的结构特征，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
透明度是影响市售高流动无卤阻燃PC阻燃等级优劣的关键因素，由于常规磷系、硅系阻燃剂本身为半透明/透明液体、微黄或者白色粉末状物质，均会对PC透明度造成不同程度的影响。
产品若想保持优良的透明性，透明无卤无磷阻燃剂的开发将是技术关键，目前国内在这方面研究较少，主要集中于含硅阻燃剂开发。
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